我們的一般工人的工資水平相當于歐洲的六之一，但是其設備價格跟我們對比，他是我們的1.5左右，最多也是兩倍。所以在歐洲的陶瓷生產企業(yè)，迫切需要率先采用自動化生產，采用更多自動的設備去投入到生產的工序里面，這個是因為他們的人工成本高，人口數量少，特別是高強度勞動力的人不多。所以這個是前提，但現在中國很多企業(yè)有這個勞動密集型現象，陶瓷企業(yè)是其中之一。故我們要根據我們中國的實際情況來逐步投入我們的自動化工業(yè)的制造設備這一塊，乃至到智能制造！那么首先我們現在已經覺得這個時間是到了，為什么？因為現在有高體力強度工作的，如搬運工，現還有很多70后在搬磚，80后基本上是很少了，90后將來基本上不會搬現代（家具、陶瓷等產品的市場遇到前所未有的嚴峻局面。

　　日前經李克強總理簽批國務院印發(fā)，部署全面推進實施制造強國戰(zhàn)略。工信化部部長苗圩表示，中國制造2025與德國工業(yè)4.0異曲同工，是布局工業(yè)互聯網的綱領性文件。不過二者也有適當差別，德國工業(yè)4.0是瞄準新一輪科技革命制定的措施，主要聚焦制造業(yè)的高端產業(yè)和高端環(huán)節(jié)。中國制造2025不是專門應對新一輪科技革命制定的規(guī)劃，是對制造業(yè)轉型升級的整體謀劃。目前制造業(yè)強國日美甚至韓國都有對標工業(yè)4.0的國家規(guī)劃，《中國制造2025》的印發(fā)將深刻的影響中國制造。《中國制造2025》明確，通過政府引導、整合資源，實施國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設、智能制造、工業(yè)強基、綠色制造、高端裝備創(chuàng)新等五項重大工程，實現長期制約制造業(yè)發(fā)展的關鍵共性技術突破，提升我國制造業(yè)的整體競爭力。因此，在巨大的市場需要的支撐下，新明珠早在4年前已經率先邁向原料制備自動化生產的步伐，在7月1日，肩負著智能化整廠設施解決方案供應商，推動陶瓷行業(yè)發(fā)展變革的廣東麗柏特科技有限公司應運而生。

　　新常態(tài)下新明珠如何站在時代的浪潮上呢？簡潤桐侃侃而談：“陶瓷市場的競爭非常激烈，新明珠上半年圍繞品牌建設、產品開發(fā)、產品結構調整、在終端營銷市場等方面進行采取系列措施，我們應該能夠平穩(wěn)應對這次的淘汰競爭戰(zhàn)，我們的應對主要表現在三個方面：第一點，首先我們從自身的產品特點、從轉型升級方面考慮我們的產品結構，優(yōu)化應對現在市場上競爭最激烈產品的直接競爭；第二，我們根據集團的自主創(chuàng)新研發(fā)新產品，緊跟市場需求與潛在需求、結合終端客戶、包括我們所有的設計團隊，我們房地產的設計院，包括我們現在與亞洲建筑聯盟進行一些交流活動，希望從房地產、從設計開始，（開發(fā)出一些功能性的產品如隔音、隔熱輕質磚等，還有一些個性化產品）通過建立良好的長期合作關系，通過優(yōu)能整合、攜手共贏的真誠合作，我們一定能夠提供讓他們滿意的、值得這個時代驕傲的產品；第三是與時俱進，互聯網時代，根據用戶設計來進行產品及完整配套定制生產并逐步邁向智能制造模式。”

　　新明珠將逐漸采用機器人生產

　　新明珠作為一個傳統的制造企業(yè)的代表，新常態(tài)下要做轉型，要做跨越，新明珠的方向是什么，又要朝怎么走？面對復雜多變的經濟形勢，新明珠集團公司廣大干部員工保持清醒頭腦，積極應對，今年上半年新明珠集團保持平穩(wěn)健康的發(fā)展。簡潤桐認為在期間新明珠一直堅持走環(huán)保節(jié)能的產品的路線，第二是工業(yè)自動化，與信息化的結合，因為新明珠在信息化與工業(yè)化、終端消費結合“互聯網+”這一塊智能制造，要走到這一塊上面去。因為現在所有的家居裝修，買了產品以后回去怎么拼、怎么割、怎么貼，這個是很頭疼的事情，因為現在我們是數碼時代，包括我們噴墨產品已經出來后，我們圖案可以根據個人家裝的喜好做出一些定制的圖案，按照家居的大小。當90后也進入了晚婚的年齡，時代巨輪早已發(fā)生轉向，個性化，互聯化，移動化都已無聲色融于生活，陶瓷行業(yè)質變了，常規(guī)拋光磚不再是最佳選擇，全拋釉、小磚、啞光磚全面崛起，我們覺察到了嗎？80，90后成為瓷磚消費主力軍，他們的喜好，消費習慣，我們有所洞察嗎？有人說，雞蛋從內部打破是生命，從外部打破是食物。新媒體、大數據、電商的崛起，80，90后消費意識改變都已觸動了陶瓷行業(yè)營銷模式的變革，關鍵于在誰能先人一步抓住有潛在購買力的顧客。簡潤桐強調陶瓷企業(yè)自動化生產的第一步，首先是原材料在前面是最關鍵的。只有原材料做好了，整個自動化，包括自動配料、化漿、自動送料、連續(xù)球磨、自動噴料，乃至自動干發(fā)制粉方面，都會形成了一系列按不同類型產品的粉料標準。那么原料這一塊可能將來逐步會脫離現在的陶瓷廠，將來的陶瓷廠會可以實現自動化生產和粉料個性化定做，而原材料這個集中生產的方式是成本最低的，而且因為要環(huán)保的集中處理，如果將來的話陶瓷廠只需要在壓機上面送料，然后就出產品了，這個是一個方向。“現在我們已經進行著系統改造，以要達到原材料標準化、結合節(jié)能自動化，產生的粉料制備節(jié)能可在百分之二十五以上，這個數據是可以達到的的。”2015年7月，新明珠祿步工業(yè)園第一臺碼磚“機器人”投入試運行。過去兩名大漢抬起一箱瓷磚放仍感吃力，現在“機器人”輕輕松松就可以碼放整齊,這標志著新明珠切實轉變發(fā)展方式，推進建材行業(yè)轉型升級邁出了實質的步伐。簡總認為資源整合是成本最低、效率最高的。原來一條生產線需要200多人，2017年希望通過一系列節(jié)能、自動化改造，降低到150人內，并且持續(xù)完善改進提升。

　　李重光認為在這種背景下，新明珠的發(fā)展需要通過結構調整，轉型升級，使得企業(yè)走向更高質量更可持續(xù)發(fā)展的新常態(tài)。工業(yè)革命4.0，旨在通過移動互聯網、云計算、互聯網、大數據等新一代信息技術在制造業(yè)的集成應用，將制造業(yè)推向智能化。只有整合資源、結合企業(yè)自身優(yōu)勢，自動化、智能化工廠的目標一定能夠實現。同時葉德林董事長也有一個愿望，就是希望我們中國陶瓷行業(yè)能站在整個世界里面，站在世界同行前列，能夠帶領整個陶瓷行業(yè)不僅僅是做現有的水平，要往更高的水平，往自動化水平去發(fā)展，讓整個行業(yè)能夠在國際競爭里面立于不敗之地，那么首先是要做強我自己，把我自己做強起來，然后帶動整個行業(yè)做，帶動行業(yè)做，是一個產業(yè)鏈發(fā)展的一個很重要的環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)里面經常提一個概念，產銷研市一體化，有這個一體化去整合才能后順利地有序地、逐步地去完成自動化與工業(yè)化的融合，為建陶行業(yè)輸出智能化改造的解決方案，實現制造業(yè)的服化轉型。節(jié)能環(huán)保、高效才是我們的目標，工業(yè)互聯網是一個資源整合的概念，下一步如何讓企業(yè)更高效地與市場匹配，無邊界，去中心化，使用跨界的整合，走智能制造，自動化，信息化之路，現在的用戶越來越強調參與感。讓每個家庭都能參與我們的設計當中，利用輕而易舉設計軟件通過虛擬機陣+顯示屏，鼓勵客戶自己親手去做自己的家，并進行分享，我們也能收集各種各樣的設計風格的大數據。在品牌形象提升上，用戶參與感是一個新的思考方向。

　　工業(yè)4.0時代已經到來，這一次產業(yè)變革，是中國制造與世界先進國家差距最為接近的一次，幾乎處于同一起跑線上。因此，能否抓住此次產業(yè)升級對新明珠來說既是挑戰(zhàn)也是巨大機遇，相信未來將有更多機器人造瓷磚。