[摘要]:對于陶瓷窯爐的變遷，作為瓷器的誕生地，中國有著無可爭辯的發(fā)言權。而對于工業(yè)化大生產下建筑陶瓷窯爐的變革史，作為相對西方來說陶瓷工業(yè)起步較晚的國家，中國的陶瓷窯爐變革歷史，是一部不斷對外學習、引進的歷史。

　　對于陶瓷窯爐的變遷，作為瓷器的誕生地，中國有著無可爭辯的發(fā)言權。

　　而對于工業(yè)化大生產下建筑陶瓷窯爐的變革史，作為相對西方來說陶瓷工業(yè)起步較晚的國家，中國的陶瓷窯爐變革歷史，是一部不斷對外學習、引進的歷史。

　　大產量、低售價、毫無標準可言，成為了長期以來中國陶瓷行業(yè)窯爐產品需求的代名詞。長期以來，中外陶瓷市場需求的不同，造就了中外陶瓷生產模式的不盡相同，更造就了中外陶瓷窯爐需求的各不相同。

　　在窯爐產品需求差異化較大的背后，中國的窯爐產品在“摒棄”了國外窯爐產品的“形”——窯爐要求的同時，似乎連它們的“神”——核心技術也一并丟掉了。

　　于是我們發(fā)現(xiàn)，中國的陶瓷行業(yè)，除了市場瘋狂催生之下的消費拉動之外，大量的陶瓷企業(yè)在市場略顯低迷之時，似乎毫無競爭力。

　　由此，越來越多的陶瓷企業(yè)開始意識到，陶瓷生產線的核心——窯爐的重要性。

　　所以我們慢慢地看到，即使價格不再低廉，節(jié)能減排、穩(wěn)定性好、智能化程度高、產品品質能夠得到保證的窯爐產品也開始進入中小陶瓷企業(yè)的視野。在這樣的需求之下，優(yōu)秀的窯爐企業(yè)更加積極地參與到了國外優(yōu)秀窯爐技術的引進與自我創(chuàng)新上來，一場關于窯爐的變革與提升運動，正在展開。

　　而對那些長期以來依靠價格戰(zhàn)獲取客戶資源的中小窯爐企業(yè)來說，一場窯爐領域內優(yōu)勝劣汰的洗牌變革運動也正在展開。

　　尤其是在2009年的陶瓷擴張潮之下，大量的陶瓷設備企業(yè)應運而生，在終端瘋狂的瓷磚需求之下，陶瓷企業(yè)在選購窯爐時，往往將窯爐的產量與價格放在了第一位，而對于該設備的節(jié)能減排與穩(wěn)定性則很少顧及。

　　2010年以來國家對房地產調控力度的不斷加大、產能擴張帶來市場飽和、建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)“十二五”規(guī)劃出臺……在一系列因素的影響下，陶瓷行業(yè)的終端銷售形勢日趨嚴峻，以往粗放型的發(fā)展模式已經成為了企業(yè)發(fā)展的弊端，企業(yè)的轉型升級勢在必行。

　　過去長期以來，國產窯爐相對于歐洲設備來說，都是落后陶機產品的代表，國內大量實力雄厚的陶瓷企業(yè)一般都向意大利、西班牙企業(yè)購買窯爐設備，而對廣大的中小陶瓷企業(yè)，尤其是山東、四川、高安等產區(qū)的企業(yè)來說，在相對較弱的企業(yè)實力以及三四級市場作為終端定位的前提下，鮮有企業(yè)會選擇進口窯爐，國產的廉價窯爐成為了這些企業(yè)的首選。

　　新中國成立以來，國家工業(yè)百廢待興，陶瓷行業(yè)非關乎國計民生的產業(yè)，一直以來發(fā)展較為緩慢。加之在很長一段時間內，中國陶瓷產業(yè)市場較小，意大利進口設備在國內表現(xiàn)強勢，因此在上個世紀90年代之前，國產陶機企業(yè)的現(xiàn)狀是：鮮有國產陶機品牌出現(xiàn)或者國產品牌生存艱難。

　　1983年，國家建材研究院研制成功了26m雙層油燒輥道窯，用于燒成釉面磚；同年，廣東佛山全套引進先進的意大利輥道窯；1988年，國家建材局以購買圖紙的方式，從意大利唯高公司引進了整套瓷磚生產線的圖紙與技術，在四川自貢建陶總廠建了一條年產70萬平方米墻地磚國產化示范線，生產線設備按不同工段分包給幾個國營的設備制造廠，其中窯爐部分由唐山輕工業(yè)機械廠制作，從而實現(xiàn)了陶瓷窯爐的國產化。

　　與此同時，廣東部分企業(yè)還通過對進口窯爐進行測繪的方式，模仿制造出了窯爐設備， 也在一定程度上推動了窯爐設備的產業(yè)化。

　　需要強調的是，上世紀90年代初，隨著外資陶機企業(yè)進入中國市場，帶有國外窯爐企業(yè)最原始技術的窯爐產品開始大量出現(xiàn)并運用在中國的陶瓷生產環(huán)節(jié)中。

　　20世紀90年代中上旬，國內市場還是存在很多進口窯爐，到了90年中期，中國的窯爐技術有了突飛猛進的發(fā)展，也形成了相對完善的產業(yè)體系；由于當時國內陶瓷行業(yè)正處在高速發(fā)展的關鍵階段，所以這一時期國內窯爐產品基本上是供應國內市場，出口市場份額很少。如當時佛山佛陶集團的發(fā)展速度是相當驚人的，對窯爐產品的剛性需求也是巨大的，一直到90年代后期，進口窯爐份額慢慢被國內窯爐產品所占據(jù)。

　　可以說，中國的窯爐產業(yè)經歷了引進技術、模仿抄襲、外資進入等階段，這也是中國窯爐產業(yè)化、市場化的最初雛形，尤其是外資的進入，直接帶動中國陶瓷窯爐產業(yè)的快速提升。

　　長期以來，中國窯爐市場競爭無序、價格戰(zhàn)泛濫，從根本上來說是市場剛性需求拉動的結果。窯爐產業(yè)不是依靠技術進步獲得訂單，而是依靠巨大的市場需求帶動產品消費；同時很多客戶都是中小型陶瓷企業(yè)，對窯爐技術要求不是很高，只要能滿足生產需求，造價低廉。國內窯爐行業(yè)走的路線就是為陶瓷企業(yè)提供經濟型的窯爐，這也使得在一定階段內，窯爐售價越來越低，窯爐行業(yè)企業(yè)越來越多，形成了“百花齊放”的局面。

　　也正因為此，很多窯爐產品只要滿足最基本的使用需求、價格適合，陶瓷企業(yè)都能夠接受。據(jù)不完全統(tǒng)計，國內陶瓷年窯爐需求量約為300條，至今為止，幾乎沒有一家窯爐企業(yè)市場份額能超過其中的20%。

　　在長期的實踐中，佛山市佳窯陶業(yè)技術有限公司副總經理禹正橋總結到，目前國內很多窯爐生產企業(yè)不具備創(chuàng)新能力，甚至很多企業(yè)不具備制造合格窯爐的條件，“依葫蘆畫瓢”——通過購買、抄襲等方式直接按照圖紙制造窯爐是這些企最常用的生產手段。

　　“只會模仿，沒有創(chuàng)新。”禹正橋表示，雖然中國窯爐行業(yè)不乏優(yōu)秀的領導者，但總體來說，大部分企業(yè)都還處于模仿的階段，未來中國窯爐行業(yè)要獲得提升，還有很長的路要走。

　　通過數(shù)據(jù)顯示，從2010到2012年的3年間，陶瓷行業(yè)的銷售一直處于相對緊張期，讓越來越多的企業(yè)意識到了節(jié)能降耗、降低生產成本、提高產品品質的重要性。

　　隨著近年來城鎮(zhèn)化步伐的持續(xù)推進，以廣東品牌為代表的一線品牌逐漸開始了向三四級市場渠道下沉的步伐，也讓該地區(qū)的消費者看到了更多更好的產品與設計，這就促使原本立足三四級市場的品牌必須不斷提升自我，才有可能繼續(xù)在該地區(qū)生存下去，而要實現(xiàn)自我提升、品牌的轉型升級，設備的更新?lián)Q代必不可少。

　　而對于窯爐的發(fā)展趨勢，除了節(jié)能減排這一必然趨勢，窯爐的大型化將是發(fā)展的方向，客戶需要的是穩(wěn)定性、安全性、自動化程度更高的產品。

　　據(jù)佛山某窯爐企業(yè)負責人介紹，目前陶瓷行業(yè)節(jié)能減排已是大勢所趨，國內外窯爐裝備行業(yè)都在往這方面不斷努力。目前國內市場最明顯的變化就是，在5年前，可能更多的陶瓷企業(yè)會選擇價位相對較低的窯爐設備，而現(xiàn)在這種態(tài)度已經發(fā)生了根本性的轉變，粗放式的發(fā)展模式令陶瓷企業(yè)在市場競爭中毫無優(yōu)勢可言，即使中小陶瓷企業(yè)也會注重窯爐設備的節(jié)能減排，產品的性價比已經成為了企業(yè)選擇窯爐的次要考慮因素。

　　“在這一點上，山東產區(qū)的變化是最明顯的。”該負責人還表示，數(shù)年前淄博政府就不允許新生產線上馬，陶瓷企業(yè)以往唯價格至上的法則已經不復存在，節(jié)能減排、提升陶瓷產品品質都需要優(yōu)良的窯爐設備作為保證。

　　目前中國窯爐行業(yè)大多數(shù)企業(yè)都以價格戰(zhàn)作為競爭手段，忽略了窯爐的穩(wěn)定性，在產品上忽略了窯爐的多樣性，一窯多用的現(xiàn)象在一定程度上還很普遍，甚至很多窯爐產品在設計上就存在問題。他表示，當前國內陶瓷行業(yè)最需要穩(wěn)定性強、陶瓷產品品質高、產量大的窯爐產品，而對窯爐企業(yè)來說，未來只有以制造藝術品的態(tài)度來對待窯爐產品，不求窯爐數(shù)量、追求窯爐精品質量才能獲得陶瓷企業(yè)認可。