產品產銷兩旺，新項目緊張施工。6月28日，北流市陶瓷工業(yè)園顯得異�；馃�。記者在園區(qū)采訪發(fā)現(xiàn)，如今的北流陶瓷企業(yè)，更加注重節(jié)能減排的低碳生產方式。

　　園區(qū)內的永達建筑陶瓷公司有兩條生產線，從壓磚、干燥、上釉到最后的磨邊，整個生產流程全部實現(xiàn)自動化。工廠每天可生產瓷磚3萬平方米，年產值可達1億元。但令記者感到驚奇的是，這座工廠竟然沒有煙囪。

　　公司總經(jīng)理陳玉燦告訴記者，成功減排的奧妙就在公司引進煤氣轉換車間上。在車間另一側，記者看到了這個“吱吱”冒著白氣的車間，它最主要的部件就是一座煤氣發(fā)生爐。車間里，工人們將塊煤置于煤氣發(fā)生爐中，將底層煤引燃，在上面覆蓋厚煤層，最后鼓入空氣和水蒸氣，經(jīng)產生一系列氧化還原反應后會在出口處得到含有可燃成分的半水煤氣。

　　“半水煤氣是車間的燃料，它產生的過程以排放蒸氣為主。以前，我們主要的燃料是油和電，如今煤轉化成燃氣，節(jié)省了一半資金，這就是一筆可觀的效益了。”陳玉燦說，節(jié)能減排的同時，生產工藝得到提升，帶來可觀效益�，F(xiàn)在，該公司正適時抓緊二期、三期的項目建設。

　　北流市是我國新興陶瓷產區(qū)、重要出口基地和日用陶瓷4大產區(qū)之一。目前，北流的陶瓷生產能力已經(jīng)進入全國三強，僅日用陶瓷年生產能力就達到6.5億件，產品出口占廣西陶瓷工業(yè)的85％以上，海外銷售網(wǎng)絡已具備相當規(guī)模。

　　北流市加大對陶瓷產業(yè)的扶持力度，出臺陶瓷產業(yè)發(fā)展獎勵辦法，爭取上級扶持節(jié)能減排項目資金1400多萬元，重點鼓勵陶瓷企業(yè)進行煤改氣、煤改油、煤改電的窯爐改造，并給予補助。在北流陶瓷工業(yè)園，像永達陶瓷這樣正在擴建或新建的項目達13個，總投資達21.1億元。在經(jīng)歷金融危機的困難之后，北流陶瓷產業(yè)更加注重在節(jié)能減排中要效益。這13個項目，大多數(shù)都將建設節(jié)能減排生產車間，建成投產后年產值可達37.4億元，稅收2.4億元。